現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓裝置
發(fā)布時間：2021-07-14 瀏覽：>0 次
一、產(chǎn)品概述
該裝置具有電氣控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、安裝和布線，傳感器接線與調(diào)整、PLC編程、模擬量模塊應(yīng)用、人機界面組態(tài)、電機驅(qū)動（含變頻器及對應(yīng)電機、伺服驅(qū)動器及伺服電機、步進電機及驅(qū)動器、繼電控制與保護、溫度控制器、增量型編碼器）參數(shù)設(shè)定、以及典型機床控制電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手工給定（如速度實時變化給定、溫度變化實時給定、距離變化實時給定等），實現(xiàn)了系統(tǒng)控制的實時控制，真實的模擬和反映了工業(yè)控制的過程，實訓內(nèi)容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業(yè)能力培養(yǎng)設(shè)備，通過在該設(shè)備上實訓，可使學生職業(yè)能力得到大幅度提升。
二、產(chǎn)品特點
本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓更加便捷。
控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據(jù)需要進行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。
本裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴展性強，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
三、技術(shù)性能
輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
裝置容量：＜1kVA
外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成
設(shè)備由實訓柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實訓考核單元掛板、典型機床電路掛板、電機單元、運動單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。整個系統(tǒng)主要由主令電氣及儀表單元、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元、PLC控制單元、繼電控制單元、典型機床電路智能考核單元組成。
1. 實訓柜：采用鋼結(jié)構(gòu)，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。
2. 主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設(shè)備中的控制信號和顯示（指示）單元，在整個電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號的作用。
3. PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元：該單元的主要組成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元是電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機）控制單元，在整個系統(tǒng)中，起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
4. PLC控制單元：該單元的主要組成部分包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器等。此單元是設(shè)備中電氣系統(tǒng)程序控制（下位機）的輔助控制單元，對輸入的信號進行處理以及輸出電氣控制信號。
5. 繼電控制單元：該單元的主要組成部分包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關(guān)、時間繼電器等。同時還安裝由伺服、步進電機驅(qū)動的（可相互轉(zhuǎn)換）且裝有傳感器、微動開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運動裝置。此單元可實現(xiàn)基本的電機拖動控制，在整個電氣自動控制系統(tǒng)中，起著對PLC控制信號放大和執(zhí)行的作用，同時也可實現(xiàn)獨立的繼電拖動功能。
6．典型機床電路智能考核單元：該單元的主要組成部分包括X62W銑床電路、T68鏜床電路、電腦智能考核以及PLC改造模塊等。該單元通過對典型機床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測量和檢查故障點，使用電腦智能考核軟件排除故障，完成機床電路的故障檢查和排除。
五、基本配置
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格與型號 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 實訓柜 |
電源：三相五線～380V±10% 50Hz 尺寸：850mm×800mm×1800mm 功率：＜1kVA |
1臺 | 鋼結(jié)構(gòu),帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。 |
| 2 | 主令電氣及儀表單元 | 各1套 | 包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門一組，配置不同。 | |
| 3 | PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元掛板 | 1套 | 包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。 | |
| 4 | PLC控制單元掛板 | 1套 | 包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器、三菱伺服驅(qū)動器、雷賽步進驅(qū)動器等。 | |
| 5 | 繼電控制單元掛板 | 1套 |
包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關(guān)、時間繼電器等。 同時還安裝由伺服、步進電機驅(qū)動的（可相互轉(zhuǎn)換）、傳感器、微動開關(guān)、滾珠絲杠組成的小車運動裝置。 |
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| 6 | 典型機床電路智能考核單元掛板 | 各1套 | 包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。 | |
| 7 | 可編程控制器 | 三菱 | 1套 | 見表1 |
| 8 | 變頻器 | 三菱 | 1套 | 見表1 |
| 9 | 觸摸屏 | 1個 | 昆侖通態(tài)觸摸屏 | |
| 10 | 伺服系統(tǒng) | 三菱 | 1套 |
HF-KN13J-S100 MR-JE-10A |
| 11 | ★工業(yè)4.0仿真實訓軟件 | 1套 |
軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)的計算機仿真模擬技術(shù)，可以進行PLC電氣控制仿真、電工電子仿真、氣動仿真、液壓仿真、傳感器仿真等工業(yè)常用技術(shù)仿真 1）PLC仿真可以通過PLC編程控制模型的相應(yīng)動作從而完成工序動作包含機械手仿真、自動門仿真、升降機仿真、分揀仿真、正反轉(zhuǎn)仿真、郵件分揀、流水線、自動分揀等。 2）電工電子仿真 （1）接線仿真（2）電路仿真（3）排故仿真（4）原理仿真（5）電機拆裝仿真，三相異步機拆分、單相異步機拆分等（6）儀器儀表的使用仿真萬用表、雙蹤示波器、信號發(fā)生器、頻譜儀、鉗形表等 3）氣動回路仿真 （1）軟件以氣動經(jīng)典22回路為依據(jù)開發(fā)出28回路的在線及離線仿真 （2）軟件中設(shè)置的14路“考考你！”表現(xiàn)為典型氣路設(shè)備故障。 （3）軟件狀態(tài)含“模擬運行”“聯(lián)機運行”即離線仿真、在線仿真。 4）液壓回路仿真其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。液壓傳動原理的動態(tài)演示并不少于18種動態(tài)演示。 5）傳感器仿真 （1）溫度變送傳感器器仿真包含溫度變送傳感器模擬拆裝；溫度變送傳感器模擬接線；溫度變送傳感器模擬運行仿真 （2）液位傳感器仿真包含液位傳感器模擬拆裝；液位傳感器模擬接線；液位傳感器模擬運行仿真 （3）流量傳感器仿真包含流量傳感器模擬拆裝；流量傳感器模擬接線；流量傳感器模擬運行仿真 6）提供免費遠程教學須有投標企業(yè)LOGO，PLC培訓,伺服,步進,觸摸屏,變頻器, 單片機，數(shù)控，機器人，工業(yè)組態(tài)及網(wǎng)絡(luò)通信等全系列自動化技術(shù)培訓，自由組合不同教學手段，實現(xiàn)各種不同的教學方法，比如談話式、研討式、活動式、競賽式等等。進行不同老師和不同課程學習，可以通過在線學習系統(tǒng)向老師提問，做筆記，評價及參與話題討論 7）PLC運行數(shù)據(jù)顯示：PLC輸入電壓監(jiān)控，PLC輸出電壓監(jiān)控，PLC輸入開關(guān)監(jiān)控，PLC輸出開關(guān)控制以及PLC輸入電壓模擬量實時數(shù)據(jù)，可根據(jù)實際需求添加128路。 8）PLC運行歷史數(shù)據(jù)：顯示PLC運行歷史數(shù)據(jù)，可按時、天、月進行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導出處理。 |
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| 12 | ★實驗室遠程管理系統(tǒng)軟件 | 1套 |
該系統(tǒng)集成遠程實驗臺電源管理系統(tǒng)，通過手機或其他移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學生實驗臺的電源開關(guān)狀態(tài)；單獨開啟關(guān)閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關(guān)閉實驗臺電源功能；定時開啟關(guān)閉電源功能。 該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，可自由設(shè)定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設(shè)置。可根據(jù)需求擴展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設(shè)置?？筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。 所有配備驅(qū)動模塊的實訓設(shè)備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。 用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個網(wǎng)絡(luò)，通過主控計算機控制每一臺實訓設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。 集成無線多功能數(shù)據(jù)采集、分析、控制系統(tǒng)可實時長時間記錄電壓、電流等，并生成趨勢曲線。 |
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| 13 | 工具 | 剝線鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、內(nèi)六角扳手、小活動扳手等 | 1套 | |
| 14 | 電腦桌 | 1臺 |
表1：PLC及變頻器配置
| 序號 | 名稱 | 型號/規(guī)格/編號 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 三菱模塊 | Q00UCPU | 塊 | 1 |
| 2 | 三菱電源單元基板 | Q35B | 條 | 1 |
| 3 | 三菱模塊 | Q61P | 塊 | 1 |
| 4 | 三菱模塊 | QX40 | 塊 | 1 |
| 5 | 三菱輸出模塊 | QY10 | 塊 | 1 |
| 6 | 三菱cclink通信模塊 | QJ61BT11N | 塊 | 1 |
| 7 | 三菱通訊線 | QC30R2 | 條 | 1 |
| 8 | 三菱可編程控制器 | FX3U-32MR/ES-A | 個 | 1 |
| 9 | 三菱可編程器 | FX3U-32MT/ES-A | 個 | 1 |
| 10 | 三菱模塊 | FX3U-3A-ADP | 個 | 1 |
| 11 | 三菱cclink通信模塊 | FX2N-32CCL | 個 | 2 |
| 12 | FX系列下載線 | RS-232 | 條 | 1 |
| 13 | 485通訊模塊 | FX3U-485-BD | 個 | 2 |
| 14 | 三菱變頻器 | FR-E740-0.75K-CH | 臺 | 1 |
六、實訓項目
1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測量三相電壓
2. 三相電流的測量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動機直接起動、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路
8. 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控制電路
9. 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動控制電路
11. 三相交流異步電動機能耗制動控制電路
12. 三相交流異步電動機降壓起動及反接制動控制電路
13. 兩臺電動機的順序控制電路
14. 電動機的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動機點動、連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動機調(diào)速控制電路
20. 時間繼電器切換的雙速電動機調(diào)速控制電路
21. 離心開關(guān)配合的反接制動控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作
23.外部端子點動控制
24.電機多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
27. 基于面板操作的電機開環(huán)調(diào)速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速
29. PLC控制電機順序起動
30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機點動與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機正反轉(zhuǎn)
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機星三角起動
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速
35.步進驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置
36.步進電機的控制
37.步進電機的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進電機閉環(huán)控制
40.交流伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置
41.交流伺服電機的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除
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